- Home
- Technologie plováku
Technologie plováku
TECHNOLOGIE PLOVÁKU
Při předchozí výrobě plováků ruční metodou (řezání polotovaru, ohýbání, svařování) se zjistilo, že tento způsob výroby je časově i finančně náročný a navíc nezajišťuje potřebné parametry výrobku (vyztužené přechody mezi dnem a boky plováku). Proto byl hledán způsob, jak požadované parametry zabezpečit.
Vzhledem k rozměrům a konstrukčnímu uspořádání padla volba na technologii rotomoulding, která umožňuje vytvořit uzavřenou nádobu v jedné technologické operaci a současně vyztužit plovák v hranách a přechodech tvarů. Původně byla tato technologie použita v USA pro výrobu palivových nádrží pro automobily, kde vyřešila časové i kvalitativní nároky kladené na tento výrobek. Technologie se následně dočkala řady dalších aplikací od nádob na tekutiny až po výrobu lodí (kánoe, kajaky).
PRŮBĚH TECHNOLOGICKÉHO PROCESU
Do předehřáté formy se otvory vsype náplň plastu v práškovém stavu. Forma je uchycena v zařízení, která má možnost otáčet formou ve všech třech rovinách. Soustava plynových hořáků dodává rovnoměrný ohřev stěn formy. Dochází k roztavení práškové vsázky na tekutý plast, který pomocí řízeného pohybu formy vytváří postupně rovnoměrné tloušťky výrobku. Po ukončení tavného procesu dochází ke ztuhnutí v pevnou fázi výrobku. Po vyjmutí z formy jsou zavařeny technologické otvory pro násyp práškového. K úplnému uzavření plováku dojde zavařením otvoru horní komory. Poté je plovák připraven k montáži.
Podle nároků zákazníka či jiných požadavků je možno vnitřní prostory plováku vyplnit lehčenou hmotou a tím výrazně snížit šanci jeho na potopení při jeho poškození. Pro výrobu byl použit polyethylen v přírodní barvě. Barevné varianty nabízíme při odběru 24 ks s příplatkem.
Web navrhl a vytvořil Tomáš Valach